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　　玻璃基板作為Mini-LED顯示背光和直顯核心器件之一，相較于PCB基板屬于新材料新技術迭代應用，也更適合應用在Mini-LED。作為國內光電玻璃精加工細分領域領先企業，沃格光電已具備新一代顯示技術Mini-LED顯示的核心器件Mini-LED玻璃基板的生產能力。在2022中國國際Mini/Micro-LED產業技術峰會上，江西沃格光電首席專家熊充以“玻璃Mini-LED產品開發進展”為主題，詳細介紹了沃格光電在Mini-LED領域的產品研發與布局情況。

　　江西沃格光電股份有限公司研發中心首席專家熊充

　　熊充表示，近年來，隨著新一代顯示技術Mini-LED顯示時代的來臨，以及新型材料UTG、3A蓋板、PI等在面板顯示領域商業化應用的進一步明朗的情況下，沃格光電在原有玻璃精加工業務基礎上，開啟了第三代新型顯示及Mini/MicroLED顯示領域新材料應用產業轉型與戰略布局。

　　相對PCB，為什么會選擇玻璃做直顯玻璃基載板？熊充表示，目前Mini-LED直顯產品有一些分離器件的方案，對載板的膨脹系數、線路漲縮、線寬線距等提出了更高的要求，以及玻璃的黃光高精度更高，使玻璃成為Mini-LED的最佳選擇。他介紹，基于Mini-LED產品性能需求，沃格光電開發了雙面四層玻璃載板，主要用于Mini-LED分立器件的載板，且進入產品量產開發階段。

　　他特別介紹了直顯Mini-LED玻璃基技術—TGV(玻璃通孔技術)與PVD鍍銅技術。該玻璃打孔技術針對0.1-1.1mm玻璃打孔，孔徑0.01-0.2mm，精度±1μm。玻璃基PVD鍍銅技術最大鍍銅銅厚可達6um，方阻＜2.5mΩ，附著力5B。

　　對于背光玻璃基Mini-LED，熊充表示，目前沃格光電已打通整個上下游產業鏈，包括玻璃基板、固晶、驅動、光學膜材到背光模組的Mini-LED背光完整產業鏈，可提供整套解決方案。他介紹，關于Mini-LED背光的玻璃基板，沃格光電有單面單層和單面多層兩種方案，“目前主推的是單面單層。單面單層對于玻璃基來說在產品和良率上非常好，同時玻璃基還可以做到大尺寸單板，如34寸的玻璃基燈板。”

　　同時，熊充也介紹，為了匹配不同的驅動方案，沃格光電基于PM驅動方案開發了一些產品。對單面系統來說，PM驅動方案的掃描連接線非常多，其中包括15.6寸PM玻璃燈板(1152分區)。同時，為了滿足電視產品低成本Mini-LED需求，沃格光電開發了高壓低電流驅動的玻璃燈條方案。他表示，該方案最大的特點是做了一個48V的LED封裝，保證16顆的Mini-LED集中串聯在直徑2毫米的圓內，再加上定制開發的OD30透鏡，就可以滿足Mini-LED電視的成本要求。他也指出，AM驅動方案簡化燈板走線，提高系統可靠性，降低成本。

　　“目前整個Mini-LED的行業來說，系統里有一個關聯工作是算法，且這個算法被集成在控制芯片。然而，集成度非常高的控制芯片存在三個問題：一是IC集成度高，成本高；二是支持有限，排隊開發新項目；三是供應緊張，出貨量受限。” 熊充介紹。針對這些問題，沃格光電定制開發了Bridge IC，提供基于玻璃燈板的Total Solution，可以把算法和AM驅動的一些功能都集成在一起。

　　熊充還介紹，玻璃Mini-LED光學器件要滿足筆電、平板產品的薄型化需求必然會存在一些問題：一是縮小LED間距，成本劇增；二是減少膜片數量，會出現燈影MURA；三是膜片減薄，存在極限。他表示，沃格光電通過開發基于玻璃的光學器件，可以實現Mini-LED產品的薄型化。他認為，比較理想的Mini-LED模組應該是2G1C架構，即玻璃的光學器件+LCD Cell+玻璃燈板。而沃格光電核心技術就是玻璃鍍膜和玻璃加工，可以把很多光學功能集成在玻璃上。

　　另外，他還介紹，沃格光電基于Mini-LED擴散板，開發了多功能化、集成化整合方案，把Mini-LED擴散板和一些光學材料，比如熒光粉、QD，或者一些光學功能膜片做一個集成化的開發，做成玻璃Mini-LED光學器件。

　　2022中國國際Mini/Micro-LED產業技術峰會錄播

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