在UBI Research舉辦的OLED溶液制程年度論壇上,嘉賓們針對打印OLED技術進行了詳細的討論,對于打印OLED成本的判斷,此次會議給出了較為準確的結論:對比WOLED,打印OLED的材料成本節省最�40%,制造成本節省約18%�
OLED打印制程主要應用于大尺寸面板的制造,通過打印的方法,直接將RGB像素做到基板上相應的位置。打印制程既不使用高成本的蒸鍍技術,也不需要將母版切割,可直接應用�8代或更高世代的產線上�
UBI分析師HyunjunJang解釋,OLED溶液制程較WOLED的優勢有以下三點:一、對比WOLED�20層EL結構,OLED溶液制程只有5層,大大簡化了EL段的工藝流程;二、WOLED使用蒸鍍制程,目前的材料利用率最�40%左右,而溶液制程可以利�90%的有機材料;三、溶液制程將不使用ColorFilter,較WOLED有更簡單的結構和更低的成本�
在材料方面,有機發光材料的成本占比是最高的,所以提升有機材料利用率是降低成本的最有效方法。但值得注意的是,每克OLED溶劑的成本不僅包含有機材料,還有溶解OLED材料的溶劑本身,雖然溶液制程大大提升了OLED有機材料的利用率,還是要考慮溶劑的開發成本、材料成本和生產成本�
在制程方面,溶液OLED器件仍然在低效率和短壽命的階段,因為將現有的蒸鍍材料加入到不同的溶劑中轉化為油墨,純度較低。這一點在過去幾年對于面板和材料公司是一個重要問題。為了改善這種情況,杜邦、默克、住友化學等一直在積極開發OLED溶液材料,但與蒸鍍材料一樣,藍色發光材料的性能提升依然是最大的困難,雖然最近的技術可以將藍色OLED溶液材料的性能和壽命接近蒸鍍材料的80%,但離大面積應用仍有較大的差距�
關注我�
公眾號:china_tp
微信名稱:亞威資�
顯示行業頂級新媒�
掃一掃即可關注我�