“這真是你們自己辦到的？”
在參觀位于深圳郊外的一座工廠時，這座工廠的管理水平之高令筆者不禁懷疑自己的眼睛。
“有家工廠想讓您看看”，在盛邀之下，筆者來到了這家中國人經營的工廠參觀，其出色的程度超乎想像。
生產線井然有序，機械一字排開，掃除工具排放整齊，標示牌上清楚地標記著清掃負責人的名字，通道也一塵不染。這里嚴格按照整理整頓的5S條例進行管理。
“食堂應該沒這么好了吧”，沒想到筆者還是失算了。員工食堂同樣打掃得十分干凈，桌面非常整潔，桌椅都排列成線。筆者此前曾經參觀過不少中國工廠，絕大多數工廠的員工食堂都不太干凈，有些甚至像從沒打掃過一樣。日資企業的工廠大都生產線井然有序，但連員工食堂都徹底打掃的工廠并不多見，畢竟食堂是員工休息的場所，日方對食堂的管理方式也要過問還是有所顧忌的。
筆者還去了辦公樓，那里的景象同樣令人難以置信。
辦公室的書架上，清楚標明序號的文件依次擺放，井然有序。令人吃驚的是辦公人員的桌面。參觀辦公樓時剛好已經下班，絕大多數工作人員已經回家，此時的桌面上只整齊地擺放著個人電腦，再沒有任何物件。東西收拾地干干凈凈，簡直就像沒人在此工作一般。垃圾箱也沒有簡單地按“可燃與不可燃’分類，而是分成了資源垃圾、可回收垃圾等7類，分別設置了垃圾箱。員工在下班前也會把垃圾箱打掃干凈。
筆者此前參觀過的辦公室桌子上大都是資料堆成山，零食隨處可見。而這里與通?？吹降闹袊髽I的辦公室截然不同。這家工廠所有地方的整理和整頓都遠遠超越了日本的一般工廠。
負責人介紹說：“這兩年中我們工傷事故為零，幾乎沒有出現過次品。機械的停機次數也明顯減少。員工士氣高漲，幾乎沒有人辭職?！?
而就在2年之前，這家工廠還處在臟亂差的環境之中。
“以前工傷事故相當常見，因設備故障的地方漏油而滑倒受傷的工人很多。次品多到無法計數，接到訂單后對方因質量差而中止交易的情況也經常發生。”
以2年前發生的勞動糾紛為契機，這家中國工廠的老板開始認真思考如何改善公司狀況。
“勞動糾紛多，工人接二連三地辭職。好幾次我甚至覺得只剩下關閉工廠一條路可走。”
面臨如此局面，這位老板想到的辦法是“向日本的工廠學習”。通過參觀日本的工廠和在中國的日資工廠，他了解到了“5S活動”、“TQC（全面質量控制）活動”等工廠管理方式。
“我們馬上從日本請來了能夠實施5S和TQC等改善活動的老師?！?
起初的想法是聘任日本人擔任廠長，徹底采用日式工廠的經營方式。但對于日本廠長的命令，中國員工真的會聽嗎？老板對此懷有疑慮。
“中國有句話叫‘陽奉陰違’。中國人自尊心強，對于強制性命令，一線工人恐怕不會服氣。既然日本擁有杰出的工廠和非常合理的工廠管理方法，我們能不能徹底學習到呢？于是我想，如果中國人學會日本的那套方法，由中國人來改造中國人的意識，或許會更有成效?！?
因此，該廠從日本邀請來了專家指導，改善管理，在之后的2年間每月接受1次指導，由高層開始對工廠的管理進行了改善。
在日資工廠工作的中國人有他們自己對于日本人管理者的印象，其中不乏“沒有培養中國人的意思”、“一開始就不信任中國人”、“只談精神，除了努力不會說別的”、“不跟日本的總部商量什么決定都做不了”、“就算啟動了一項計劃，2、3年后就會調回國，一切又得從來”等怨言。筆者從中國日資企業的工人那里不止一次聽到過這樣的話。
“在最初的1年，我曾經多次想要放棄?？梢姰敵醯默F場接受改善有多么難。但過了1年半左右，效果逐漸顯現。從那時開始，廠里出現了幾個改善小組，并且開始主動開展活動。”
在交談的最后，這位眼睛開始濕潤、向筆者介紹“工廠奇跡”的中國老板這樣說道：
“不改變就只有等死?！?
這句話令筆者心中一震。
因為這句話仿佛就像是在說現在的日本人，以及日本的產業界。（特約撰稿人：山田太郎，優樂福環球事業公司社長）
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