8年前,老字號(hào)的新纖剛跨入光電業(yè),如何克制搶快,在增亮膜市場(chǎng)打破既有業(yè)者的先行優(yōu)勢(shì),做到世界最大?
當(dāng)一家穩(wěn)健、保守的老牌紡織廠企圖轉(zhuǎn)進(jìn)光電領(lǐng)域,要跟一群求快、求時(shí)效的科技人同場(chǎng)競(jìng)技,能贏的方法是什么?
故事的主角,是聚酯大廠商新光合纖轉(zhuǎn)投資、持股六成的友輝光電。2011年7月29日,友輝興柜轉(zhuǎn)上柜首日,股價(jià)以每股83元、上漲6.4%作收,讓身兼新纖及友輝董事長的吳東升吃下一顆定心丸,因?yàn)橛演x成立以來,連續(xù)五年,幾乎每年賠掉近一個(gè)資本額,現(xiàn)在終于逆轉(zhuǎn)勝,成為全球增亮膜龍頭。
根據(jù)顯示器市調(diào)機(jī)構(gòu)DisplaySearch最新統(tǒng)計(jì),友輝在筆記型計(jì)算機(jī)、液晶顯示器面板背光模塊增亮膜市占各破35%與25%,領(lǐng)先3M等大廠商。客戶包括友達(dá)、奇美、三星(Samsung)等臺(tái)韓面板大廠商,友輝今年第一季寫下營收7.48億元、每股盈余2.07元的成績單,可說是新纖的小金雞。
增亮膜是背光模塊的關(guān)鍵零組件,因TFT-LCD(薄膜晶體管液晶顯示器)為非自發(fā)光顯示器,要透過背光模塊產(chǎn)生光源顯示畫面;每一個(gè)液晶顯示器有一到兩片,約占背光模塊材料成本14%。
可別小覷這薄薄一片的增亮膜,友輝從傳產(chǎn)成功轉(zhuǎn)型光電業(yè),吳東升說,背后的精神:“不走short cut(捷徑)?!?
蹲馬步!為開發(fā)制程,賠錢五年
吳東升為了“不走捷徑”這個(gè)堅(jiān)持,友輝連賠五年,燒掉五億元,才有今天的地位。
2003年底友輝創(chuàng)業(yè)之初,就遇上臺(tái)灣最大增亮膜廠迎輝開始量產(chǎn),2005年迎輝年?duì)I收近19億元、每股盈余高達(dá)近35元,賺超過三個(gè)資本額,2006年興柜一掛牌股價(jià)就沖上350元的興柜股王全盛時(shí)期。
搶搭這股熱潮,一群員工在2005年出走迎輝自創(chuàng)嘉威,挾著類似技術(shù),嘉威成立第二年靠著大量出貨,營收近兩億元、凈利近六千萬元,彷佛每生產(chǎn)一卷卷增亮膜,一捆捆鈔票也跟著進(jìn)帳。
搶時(shí)機(jī)、賺快錢,眼前就是典型小型科技公司的成功方程序,友輝卻沒復(fù)制市場(chǎng)既有技術(shù),反而選了一條不容易走的路。
“我們自己申請(qǐng)pattern(生產(chǎn)模式),每一制程內(nèi)化,沒授權(quán)、(不是)自己開發(fā)的不去碰,”不走捷徑的吳東升,當(dāng)增亮膜同業(yè)成立當(dāng)年就能量產(chǎn),友輝則一連賠了5年;直到2008年友輝美國廠5年研發(fā)有成,才并入臺(tái)灣廠開始正式量產(chǎn)。
賺慢錢!布局專利,獲利追上龍頭
遇到金融風(fēng)暴,友輝的研發(fā)與擴(kuò)廠仍繼續(xù)堅(jiān)持,主因是吳東升一方面深知新纖生產(chǎn)的PET(聚酯)薄膜無法和中國大陸拼量,才開發(fā)增亮膜,深化價(jià)值鏈找出活路;另外也看到迎輝2003年出貨時(shí),就曾遭全球增亮膜老大哥3M控告侵權(quán),唯有蹲好馬步突破專利,才能賺到“慢錢”。
2009年,盡管友輝像烏龜邁著緩慢步伐前行,但當(dāng)同業(yè)受到專利權(quán)問題干擾時(shí),靠自行布局專利、研發(fā)設(shè)備與技術(shù)的門檻,友輝開始爆發(fā),贏過之前跑得快的兔子:友輝近20億元營收已和迎輝不相上下,但友輝384%的高營收成長率傲視迎輝近25%的衰退,且一個(gè)賺超過一個(gè)股本,一個(gè)隨業(yè)績走下坡虧損。
攤開臺(tái)灣三家增亮膜廠2011年第一季財(cái)報(bào),友輝不論營收、每股盈余與毛利等數(shù)字也都領(lǐng)先同業(yè),迎輝、嘉威不只都處在虧損,友輝21.41%的毛利率更是迎輝的近2.6倍(嘉威首季毛利率為負(fù))。
后發(fā)先至的友輝,優(yōu)于同業(yè)的毛利率與獲利來源,表現(xiàn)在增亮膜前端模具設(shè)計(jì)與涂布、成型等關(guān)鍵制程。
“友輝成本比同業(yè)低,就算價(jià)格戰(zhàn)也能生存,”益鼎創(chuàng)投點(diǎn)出,設(shè)備、技術(shù)與配方自行開發(fā)帶來的性價(jià)比等優(yōu)勢(shì),正是友輝勝出的關(guān)鍵。
模具設(shè)計(jì)部分,吳東升透露,友輝從電鍍、精密切削與模具清潔保存等核心關(guān)鍵技術(shù)全部獨(dú)立自主開發(fā),其中切削,更獨(dú)家引進(jìn)四臺(tái)美國出口管制的高精度機(jī)臺(tái),不只臺(tái)灣唯一、更是全球少有。
再升級(jí)!獨(dú)到配方,產(chǎn)能速度更快
也就是,它用小于200μm(0.02cm)等生產(chǎn)導(dǎo)彈零件的高精度規(guī)格設(shè)計(jì)模具,結(jié)合微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自有技術(shù),讓產(chǎn)品可蝕刻出最佳的三角菱鏡波峰波谷結(jié)構(gòu),且模具良率超過九成。
其次,在成功開發(fā)模具后,公司再自行投入涂布與UV膠固化成型制程研發(fā),這是第二項(xiàng)關(guān)鍵突破。友輝總經(jīng)理陳秀美補(bǔ)充,該獨(dú)到配方除藉改善材料特性加快固化成型,產(chǎn)能速度約較同業(yè)快上兩成,且增亮膜的亮度、耐刮性更佳。
“UV膠配方說穿沒價(jià)值,但人家配得出來,你配不出來就是差距,”一位投資法人觀察,處在幾乎可說贏者全拿的電子零組件激烈競(jìng)爭市場(chǎng),一點(diǎn)點(diǎn)細(xì)微差別,就事關(guān)成敗。
透過不斷自主研發(fā),友輝的產(chǎn)品直通率(從原料到產(chǎn)品產(chǎn)出客戶采用的各站良率),從最早不到四成,進(jìn)階到目前近七成。
擁有哈佛大學(xué)法律博士學(xué)位的吳東升與老字號(hào)紡織廠求穩(wěn)的個(gè)性,友輝克服漫長自主研發(fā)學(xué)習(xí)曲線,在變動(dòng)大的科技產(chǎn)業(yè)勝出。
下一步,今年又得面向客戶面板雙虎友達(dá)、奇美虧損上看千億元的嚴(yán)苛大環(huán)境,友輝能否度過景氣波動(dòng)持續(xù)發(fā)光,值得關(guān)注。
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