依據IDC的報告指出，全世界智慧型手機在2011年1Q的出貨量達9,960萬支。只差40萬支就可達到1億支，比2010年同期成長了近80%，眾多資料統計公司預測2011年智慧型手機出貨量極可能攻上4億支，到時后每4只手機中就有一只是Smartphone。這其中蘋果、三星與宏達電都可算是最大受益者，光是市場關注的Apple iPhone ，拓墣產業研究所就預估今年全球iPhone出貨量將上看4000萬支。至于另一個打垮小筆電的明星產品平板電腦呢？今年平板電腦出貨量預估為5,000萬臺，其中蘋果將大幅囊括75%以上，也就是3,750萬臺，其他各大品牌合計出貨量最多只有1,300萬臺的規模，蘋果電腦可說是兩者兼吃，預計在2012年都極有可成持續霸主的地位。
智慧型便攜式裝置高速成長的商機
我們依據前面數據公司的分析，第一個進入腦海的想法是什么? 2011年智慧型手機總量4億只，以2011年Q2公布的數字分析，Apple iPhone第1名市占率20.3%，也就是說占了8,000多萬支，加上平板電腦5,000萬只的3,750萬只。蘋果電腦的手機與平板電腦就達到了1億1,750萬只，也是1億1,750萬片觸控玻璃！我們臺灣廠商可以賺到這1億1,750萬片的多少？
平板觸控良率低 成本大幅拉高
iPhone及iPad等平板電腦觸控面板現在多采用投射式電容作法，但是受限于技術難度，平均良率僅約3成，投料做了100片玻璃，最后只有30片能用，甚至曾聽聞有廠商的良率竟只有「千分之幾？」，這些不良品全部都要報廢掉，成本代價相當高。雖然良率低，成本高，但由于iPad熱銷，廠商都愿意卯足全部身家投入生產觸控面板。著眼于玻璃式觸控面板龐大需求，日本玻璃大廠旭硝子(AGC)已開發出全球最輕薄的觸控螢幕專用鈉鈣玻璃基板，薄度竟只有0.28mm！現在玻璃基板的平均薄度只有0.33mm~0.28mm，在在都成為觸控玻璃廠商越來越高難度的挑戰。要良率提升？要接到Apple大單？要賺到錢做更好的產品？其實不難，就在于用對材料才能吃到蘋果，用錯材料就只能吃芒果。
臺制造廠面對的問題 突破的關鍵
觸控玻璃切割廠商就找上了冠品化學，目的是想解決目前切割觸控玻璃的棘手問題。眼下切割廠商通常采用兩種方法保護玻璃被切割時不會被碎屑影響品質：一種是采用可剝離保護膠膜；另一種則是玻璃切割保護油墨。對觸控玻璃加工廠商來說，前者可剝離保護膠膜的最大問題是施工麻煩，完畢后大量水洗水沖卻還是有殘膠沾粘，仍需耗費人工清除。后者切割保護油墨多是涂布油墨后要用紫外線燈硬化(俗稱UV硬化)，這帶給廠商的困擾是紫外線照射燈成本不低，又要耗上時間等硬化，切割完要用氫氧化鈉浸泡去墨，要泡到成膜狀剝離不但時間久、耗人力外，殘留廢水又造成污染。在環保意識高漲的今天，廠商如繼續用錯誤的材料施工，遲早會付出高額代價，輕則被環保單位開罰，重則被歐美大廠取消協力供應商資格。冠品玻璃切割保護油墨，完全環保無味無毒，涂布后攝氏120度烘烤1~3分鐘就干透可切割。施工完畢以水洗機即可洗凈。材料費低，施工簡單，設備便宜，清洗容易，可以說是目前最適用于觸控玻璃切割加工的保護油墨。冠品已量產出貨，據使用廠商評估冠品D5玻璃切割保護油墨使用心得，他們普遍認為品質不遜于日系同級產品，比日系便宜不講，工時與設備更是精簡不少。
預估2012年供應鏈端砍價2成制程成本為獲利關鍵
臺商在ICT產業的供應鏈里一直扮演著極為重要的角色，除了代工組裝賺到大量微薄但積少成多的利潤外，apple零組件供應鏈也是我們臺商能在蘋果吃上消費者大魚大肉之余，也多少能分個幾杯羹的關鍵性產業。但是能讓眾多臺商打敗陸商成為蘋果電腦供應鏈合格供應商的關鍵何在?除了產品開發能力，品質水準，交期準確之外，產品制程、用料成份、工廠安規、甚至是最后產出的廢料廢水都要符合最嚴格的環保規范。這么嚴格的供應商要求標準，代表的就是蘋果電腦對它品牌價值的承諾，這個簡單的道理是蘋果電腦可以席卷全球，讓消費者愛之深可以成迷的根本原因。問題是我們臺商真的有學到人家對品牌價值的承諾嗎？很多廠商是這樣回答:我們是ODM/OEM零組件供應商、我們是純組裝代工廠商，所以我們不需要做品牌，品牌是Apple，HTC，acer，HP，ASUS的事。無論是OEM、ODM、EMMS….你都要做品牌，把屬于自己的品牌管理做到位，才能得到品牌大廠的信任，才能跟他們觀念想法理念態度一致，才聽得懂他們的語言做的到生意。
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